雷蒙磨在日常生产过程中，会遇到出料异常的现象或者不出粉的问题，我们应该根据条件实地的排查找到问题所在，才能合理的解决这样的问题。
1、出料口密封不严
雷蒙磨正负压的循环风的设计，对于密封性要求是非常严格的。出料口位置的下压阀如果密封不严，会造成进料口的喷粉或者出料口没有物料的现象发生。
2、风量控制没有调节好
雷蒙磨的进料、出料都是有风来控制的，对于正常运转的雷蒙磨设备，进料口是往里吸风的，这样就可以有效的避免污染。雷蒙磨配套的两个调风门，根据不同的细度调节适合的风量大小。风量和细度的关系为，风量大细度粗，风量小细度细。如果风量调节的太小，雷蒙磨的出料口是没有物料的，所以根据细度调节适合的风量。
3、分析机叶片磨损
雷蒙磨的细度控制主要是风量大小和分析机叶片的转速，如果分析机叶片磨损严重，造成粗粉、细粉、都往外出，那么就会造成出料口的产品不合格现象。发现这样的问题时，应该及时的更换新的分析机叶轮。
4、磨辊、磨环磨损严重
雷蒙磨的工作原理是磨辊碾压磨环粉碎物料，然后通过分析机和风机的风选作用达到细度和产量。如果磨辊和磨环磨损比较厉害，就会造成雷蒙磨的细度和产量受损，间接的会造成雷蒙磨出料的异常现象。如果是这样的问题，技术员应该及时的更换新的配件。
5、管道漏气问题
雷蒙磨是正负压循环风，根据这个特点对于管道的密封性要求比较严，不能有漏气的地方。如果有漏气的地方，正压部分是向外喷粉可以观察到，直接再密封一下处理掉就可以。如果是负压部分漏气，就会往里吸风，造成设备的细度和产量问题，还有就是处理口的异常现象。如果这部分漏气，就需要人工一点点的仔细检查，找到漏气部位赶紧补漏就可以了。